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    解放動力|提升18.57%!大柴工廠6DM生產線跑出加速度

    商用車之家訊:——歡迎到訪! 專業商用車網絡媒體 為您服務!為滿足足持續增長的市場需求,2020年11月大柴工廠6DM生產線正式投入生產。今年以

    ——歡迎到訪! 專業商用車網絡媒體 為您服務!

    為滿足足持續增長的市場需求,2020年11月大柴工廠6DM生產線正式投入生產。今年以來,大柴工廠相關部門加強協作,多措并舉,保障6DM生產線穩定生產,跑出產能提升加速度。

    1-7月,6DM生產線實現產量17187臺,生產線綜合效率LTE提升了18.57%。


    多措并舉 提高生產效率

    加工車間將提升6DM產線綜合效率LTE作為工作的重中之重,并從時間管理、生產組織、嚴控質量等方面入手,采取一系列措施提升產能。

    車間加強時間管理,完善產線交接班管理辦法,增加作業時間;瓶頸工序輪流用餐,人停機不停;調整生產班次運行方式,提高夜班生產效率。


    為提高生產效率,車間利用碎片化停臺時間開展日常設備保養,減少設備故障停臺;優化在制品分布區域及數量,完善在制品定額,減少瓶頸工序待料時間;開展改善提升作業容易度,降低工人勞動強度。


    同時,在6DM產線增加氣檢報警功能、刀具到壽提醒報警功能和刀補輸錯報警功能,減少人為操作失誤造成的廢品損失;增加設備關鍵部位自動沖洗功能,減少缸體定位偏差;改變工序輸送導向結構,減少磕碰劃傷。


    加強崗前培訓和標準作業培訓,強調關鍵、重要工序的作業要領,避免質量問題重復發生,保證高質量產出。

    統籌協調 加快生產進度

    生產部門根據生產計劃,與車間聯合制定生產班次、細化班產數量,確保日產量、周產量及月產量的順利完成。


    制定每班產量完成情況反饋機制,每班次下班后,由帶班班長發布當班各項任務完成情況及發生的問題和原因,各部門負責人及時制定解決措施。


    建立每日產量完成情況日例會機制,每日上午定時組織相關部門重點協調問題,解決分歧,確保生產進度。

    技術優化 提速度降節拍

    制造技術部門根據現有設備和刀具的實際情況做好調整,確保產線良好運行。


    在生產線開展夾具氣檢防差錯應用,并完成夾具氣檢的安裝與驗證;開展節拍優化,優化夾具排屑及檢測頻次,降低檢測時間,減少異常打刀,提升刀具壽命。


    針對不同刀具及設備的實際情況開展試驗,并積極與供應商溝通,逐項解決關鍵難題。此外,還有針對性地對銑刀、鉆頭及鉸刀進行調整,實現提速降節拍。


    大柴工廠各部門

    將繼續戮力同心、攻堅克難

    扎實推進項目落實

    以加速度奔跑的姿態

    為產能提升增添動力

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    關鍵詞: 解放動力
     

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